Фрезерование

Универсальный и производительный метод механической обработки материалов резанием - фрезерование. Производится с помощью инструмента, имеющего главное вращательное движение и хотя бы одно движение подачи. На практике, современные вертикальные обрабатывающие центры имеют возможность фрезерной обработки, на 4-х или 5-ти осевых станках, в том числе несложных деталей, с как можно большим числом переходов, а также возможности за один установ провести комплексную обработку. Производится фрезерование на больших скоростях резания с использованием пластин из твердосплавных материалов с износостойкими покрытиями.

Фрезерование является одним из основных методов обработки сложных поверхностей из металлов, алюминия, сплавов, капролона и других конструкционных материалов. С помощью фрезерования можно обрабатывать как плоские поверхности: резьбы, плоскости, пазы, уступы, так и сложные фасонные, шлицевые, зубчатые и другие поверхности деталей машин.

Фрезы обычно являются многолезвийным режущим инструментом, каждое лезвие которого снимает одинаковое количество обрабатываемого материала. Если раньше торцевые фрезы для фрезерования имели простую геометрию, то теперь обработка, в основном, проводится длиннокромочными, концевыми фрезами. Такие фрезы более универсальны и позволяют более полно использовать возможности современного оборудования. Это связано с использованием многоосевых станков, на которых обрабатывают детали со сложными труднодоступными поверхностями, сложными формами фрезерования, высокой точностью и чистотой обработки.

Вертикально - фрезерные обрабатывающие центры, на которых проводятся фрезерные работы, сконструированы американо-германским концерном HURCO. Большая масса фрезерных станков обеспечивает жесткость и долговечность, в том числе устраняет вибрации даже при силовом резании. При стандартных оборотах шпинделя 12 000 об/мин качество фрезерования превосходит самых именитых конкурентов. Мощный шпиндельный узел ведущего мирового производителя IBAG Switzerland AG (см. диаграмму мощность/момент) позволяет работать на максимальных режимах резания. Высокая точность позиционирования в металлорежущих станках достигается благодаря использованию приводов Yaskawa Sigma II. Фрезерные координатные станки HURCO имеют широкие направляющие, что позволяет улучшить качество и точность фрезерования. Механизм направляющих, система смазки, все передвигающиеся детали разработаны HURCO совместно с Rexroth STAR (Германия). Разумеется, фрезерные работы требуют повышенной точности, система программирования идеально подходит для единичного и мелкосерийного производства с чрезвычайно удобным программированием прямо на рабочем месте.